È necessario riscaldare la macchina CNC?

Hai esperienza nell'utilizzo di macchine utensili CNC di precisione (come centri di lavoro, macchine ad elettroerosione, macchine a filo lento, ecc.) in fabbriche per lavorazioni meccaniche di alta precisione?Ogni mattina, quando si avvia la lavorazione, la precisione di lavorazione del primo pezzo spesso non è sufficientemente buona;La precisione del primo lotto di pezzi lavorati dopo una lunga vacanza è spesso instabile e la probabilità di guasto durante la lavorazione ad alta precisione è estremamente elevata, soprattutto in termini di precisione di posizionamento.
Le fabbriche senza esperienza nella lavorazione meccanica di precisione spesso attribuiscono la precisione instabile a problemi di qualità delle apparecchiature.Le fabbriche con esperienza nella lavorazione di precisione attribuiranno grande importanza alla temperatura ambientale e all'equilibrio termico delle macchine utensili.Sono molto chiari sul fatto che anche le macchine utensili ad alta precisione possono raggiungere una precisione di lavorazione stabile solo in un ambiente con temperatura stabile ed equilibrio termico.Il preriscaldamento della macchina utensile è la conoscenza di base della lavorazione di precisione quando è necessario mettere in funzione la produzione con lavorazione ad alta precisione dopo l'avvio.

1、 Perché è necessario preriscaldare la macchina utensile?
Le caratteristiche termiche delle macchine utensili CNC hanno un impatto significativo sulla precisione della lavorazione, rappresentando quasi la metà della precisione della lavorazione.Le guide, le viti e gli altri componenti utilizzati nel mandrino e negli assi di movimento X, Y e Z della macchina utensile subiranno un aumento di temperatura e una deformazione dovuta al carico e all'attrito durante il movimento.Tuttavia, nella catena degli errori di deformazione termica, l’impatto finale sulla precisione della lavorazione è lo spostamento del mandrino e degli assi di movimento X, Y e Z rispetto al banco di lavoro.
La precisione di lavorazione della macchina utensile nello stato di arresto a lungo termine e di equilibrio termico è molto diversa.Il motivo è che la temperatura del mandrino e di ciascun asse mobile della macchina utensile NC viene mantenuta relativamente a un livello fisso dopo aver funzionato per un periodo di tempo e, al variare del tempo di lavorazione, la precisione termica della macchina utensile NC tende a diminuire. essere stabile, il che indica che è necessario preriscaldare il mandrino e le parti mobili prima della lavorazione.
Tuttavia, la preparazione del "riscaldamento" delle macchine utensili è stata ignorata da molte fabbriche.

2、 Come preriscaldare la macchina utensile?
Se la macchina utensile è rimasta inattiva per più di qualche giorno, si consiglia di preriscaldarla per almeno 30 minuti prima di effettuare lavorazioni di alta precisione;Se lo stato di inattività dura solo poche ore, si consiglia di preriscaldare per 5-10 minuti prima della lavorazione ad alta precisione.
Il processo di preriscaldamento prevede il coinvolgimento della macchina utensile nel movimento ripetuto dell'asse di lavorazione, preferibilmente tramite un collegamento multiasse, come lo spostamento degli assi X, Y e Z dall'angolo inferiore sinistro del sistema di coordinate all'angolo superiore destro e camminando ripetutamente in diagonale.Durante l'esecuzione è possibile scrivere sulla macchina utensile un programma macro per eseguire ripetutamente l'azione di preriscaldo.Ad esempio, quando una macchina utensile CNC viene arrestata per un lungo periodo o prima della lavorazione di componenti ad alta precisione, in base alla curva dei parametri ellittici matematici 3D e all'intervallo di spazio della macchina utensile di preriscaldamento, t viene utilizzato come variabile indipendente e le coordinate di gli assi di movimento X, Y e Z vengono utilizzati come variabili dei parametri.In base a un determinato passo di incremento, l'intervallo massimo degli assi di movimento X, Y e Z specificati viene utilizzato come condizione al contorno della curva dei parametri e la velocità del mandrino e la velocità di avanzamento dell'asse X, Y sono associate al variabile indipendente t, che le consente di cambiare continuamente entro un intervallo specificato, generando un programma CNC che può essere riconosciuto dalla macchina utensile CNC.Viene utilizzato per azionare ciascun asse di movimento della macchina utensile per generare un movimento sincrono a vuoto e accompagnato da modifiche di controllo nella velocità del mandrino e nella velocità di avanzamento durante il processo di movimento.
Dopo un sufficiente preriscaldamento della macchina utensile, la macchina utensile dinamica può essere utilizzata per la produzione di lavorazione ad alta precisione!